從材質上看，焦爐煙道閘板閥體多為灰口鑄鐵?；铱阼T鐵有一定的強度而且耐腐蝕，具有良好的耐磨性能，這是上升管閥體必須具備的材料特征，但其塑性和韌性很低，這種性能特點與石墨本身的性能及其在鑄鐵組織中的存在形態(tài)有關。在鑄造或安裝過程中如果出現問題，會導致內部出現沙眼和裂紋。

裂縫產生的原因：

1.循環(huán)氨水噴灑不均勻

  荒煤氣從炭化室出來其溫度在800℃左右，經循環(huán)氨水噴灑進行降溫，而循環(huán)氨水里面存在一定的焦油渣，當循環(huán)氨水噴灑不均勻時，閥體各部位溫度不-致，會產生熱應力，致使閥體產生裂紋。

2.循環(huán)氨水停止和重供

  當焦爐長時間停產檢修或全廠停電，循環(huán)氨水泵停止后，閥體溫度會急劇升高，在有空氣進人的情況下，閥體會燒至發(fā)紅，使閥體壽命縮短。當循環(huán)氨水重新恢復供給時，正常情況下應該逐漸開大循環(huán)氨水閥門，使閥體逐漸降溫，而生產中往往忽視這一點，循環(huán)氨水重新供應后，閥體急劇降溫，破壞了閥體材質的化學結構，出現裂紋。

3.導煙車使用效果不佳

  當使用導煙車裝煤時，如果裝煤吸力不夠，從機側爐口冒出的煤氣被點燃后燒到閥體外部，使閥體內外溫差過大，產生熱應力而導致裂紋的出現。

閥體破裂的危害

  閥體破裂后，當集氣管正壓時，荒煤氣從裂縫里冒出來污染現場環(huán)境；當集氣管負壓時，將從裂縫里吸進空氣，對鼓風機操作不利。另外，噴灑的循環(huán)氨水還會從裂縫里漏出后滴到爐頂表面，損壞爐體。如果裂縫越來越大，閥體一旦分離脫落，必將造成重大的安全事故。