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13961025664頂裝焦?fàn)t煙道閘板閥體翻板軸密封裝置的現(xiàn)狀和存在的問題,并通過改變現(xiàn)有裝置的結(jié)構(gòu)和材質(zhì),實(shí)現(xiàn)了對焦?fàn)t煙道閘板閥體翻板軸密封裝置的整體改進(jìn)。 通過這些改進(jìn)措施有效地杜絕了閥體翻板軸處荒煤氣的泄漏,減少了對環(huán)境的污染,變廢為寶回收了寶貴的煤氣資源;同時(shí)延長了焦?fàn)t煙道閘板閥體翻板軸
了解詳情當(dāng)煙道閘閥在發(fā)展過程中,必須注重六項(xiàng)主要技術(shù)指標(biāo),以便使煙道閘閥得到更好的發(fā)展,那么煙道閘閥的六項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是什么?1、密封性能 閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三種:啟閉件與閥座兩密封件之間的接觸部位;填料與閥
了解詳情套管式熱管換熱器結(jié)構(gòu)為兩不等徑的圓管同心相套,又稱其為徑向熱管,這是因?yàn)槠錈崃總鬟f方向?yàn)閺较?。?dāng)外管外側(cè)為高溫側(cè),內(nèi)管內(nèi)側(cè)為低溫側(cè)時(shí),處于真空狀態(tài)的套管間隙內(nèi)熱側(cè)工質(zhì)受熱汽化膨脹,與冷側(cè)工質(zhì)形成高速對流并在冷側(cè)凝結(jié),即當(dāng)熱量傳入熱管的外管時(shí),工作介質(zhì)吸熱蒸發(fā),流向冷側(cè),在那里介質(zhì)蒸汽被
了解詳情1、嚴(yán)格執(zhí)行焦?fàn)t標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序,提高職工操作技能水平,定時(shí)檢查氨水噴頭堵塞狀況,保證循環(huán)氨水噴灑良好,消除因循環(huán)氨水噴灑效果不好而造成荒煤不能被冷卻引起閥體急冷急熱造成開列的因素。 2、改進(jìn)焦?fàn)t煙道閘板閥閥體材質(zhì),將普通灰口鑄鐵改為韌性更好的蠕墨鑄鐵材質(zhì)。 3、
了解詳情如今煙道閘閥在使用過程中,會遇到很多問題,那么我們應(yīng)該如何解決這些問題?有哪些方法可以避免這些錯誤呢? ①煙道閘閥影響死區(qū)的主要因素:摩擦、游動、閥軸的扭轉(zhuǎn)、放大器的死區(qū)。不同的煙道閘閥門在摩擦中的敏感性是不同的,例如,旋轉(zhuǎn)閥對于由于閥座負(fù)荷過大而產(chǎn)生的摩擦力非常敏感,所以
了解詳情如今,越來越多的地方進(jìn)行焦?fàn)t煙道閘閥的安裝,為了使焦?fàn)t煙道閘閥得到更好的應(yīng)用,我們必須做好對焦?fàn)t煙道閘閥的使用,那么焦?fàn)t煙道閘閥需要做什么工作? 1、焦?fàn)t煙道閘閥在開啟前應(yīng)進(jìn)行檢漏,以確定閥門是否有泄漏缺陷,填料函有無泄漏缺陷。 2、如果焦?fàn)t煙道閘閥
了解詳情焦?fàn)t煙道閘板閥利用彈簧的自封結(jié)構(gòu)和特殊型的密封面,使密封面無論在任何位置都能緊貼密封面,能將密封面上的殘留污垢徹底刮掉(如泥沙、焊渣等附著物),密封面不受任何損壞,密封面堆焊了高硬度的耐腐蝕合金材料,經(jīng)眾多廠家證明該結(jié)構(gòu)不僅能刮除密封面上的各種污垢(如泥沙、焊渣等附著物),密封面無絲毫
了解詳情耐高溫?zé)煹篱l閥,包括閥體,閥芯和聯(lián)動組件,所述的閥體包括內(nèi)置di一保溫層和di二保溫層的筒體;所述的閥芯包括閥芯鋼板,內(nèi)保溫層,外保溫層和閥芯殼體,閥芯鋼板通過閥芯抓釘固定設(shè)置在內(nèi)保溫層內(nèi),在內(nèi)保溫層外依次設(shè)置有外保溫層和閥芯殼體以加強(qiáng)閥芯的強(qiáng)度和耐高溫性能,且閥芯鋼板的兩端分別設(shè)有能
了解詳情1)確認(rèn)各組成員到位,電捕停用,集氣管壓力正常,連接好臨時(shí)蒸汽管、風(fēng)管、水管。 2)適當(dāng)打開集氣管末端蒸汽閥門。 3)打開焦側(cè)吸塵孔蓋,關(guān)閉橋管翻板,斷開水封進(jìn)水管,關(guān)閉氨水噴灑閥門,斷開氨水噴灑管。 4)用鋼絲繩將上升管及橋管整體吊出,如果閥體關(guān)不
了解詳情近幾年,我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展給社會帶來了嚴(yán)重的環(huán)境問題,大量的煙氣排放是造成環(huán)境污染的重要原因。我國熱力發(fā)電中,煤的排放大多是由于燃煤燃燒所致,煤燃燒過程中多達(dá)70%會產(chǎn)生大量的二氧化硫等物質(zhì),當(dāng)排放到大氣中會引起酸雨,嚴(yán)重危害環(huán)境。目前,為緩解煙氣排放引起的空氣污染,火電廠對煙氣進(jìn)行了脫硫
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